Продукция
-
Конвейер с большой угловой наклонной ленты
-
Электрический воздушный шлюз DSG
-
Шлаковый колодец
-
Скребковый шламоотделитель
-
ZKC прочный рамный цепной очиститель шлака
-
Шнековый транспортер для подачи порошка с вмонтированными скребками
-
Гидравлическая запорная дверь и гидравлическая рабочая станция
-
Пневматические ворота серии QBM
-
Скребковый конвейер типа MGB
-
Гидравлическая дверь для выдавливания шлака
-
Двигатель с ковшами
-
Плоский ленточный конвейер
-
Скребковая шлаковая машина GBL
-
Шнековый питатель для подачи угля с вмонтированными скребками
-
Барабанный охладитель шлака серии GLJ-n
-
Шлаковый колодец
Контейнер для дегидратации TSC-X
На угольных электростанциях, камера для обезвоживания (или депрессии) используется для обезвоживания шлаковой пульпы и золы, поступающих с нижней части котла, снижая содержание воды до менее 30%, после чего обезвоженная зола транспортируется для дальнейшей обработки.
Описание
маркер
Описание товара
Обзор:
На угольных электростанциях, камера для обезвоживания (или депрессии) используется для обезвоживания шлаковой пульпы и золы, поступающих с нижней части котла, снижая содержание воды до менее 30%, после чего обезвоженная зола транспортируется для дальнейшей обработки. Принцип и процесс работы таковы: шлаковая пульпа непрерывно подается в камеру для обезвоживания с верхней части, близко к центру камеры, где шлак постепенно оседает вниз. Более чистая зольная вода, находящаяся в верхней части камеры, через зубчатую перепускную планку (потоотводную решетку) выливается и поступает в связанные осадительные и накопительные бассейны (или в высокоэффективные концентраторы) для поэтапного осветления. Очищенная вода затем используется для охлаждения шлаков и для гидравлической транспортировки, обеспечивая циркуляцию воды для удаления золы. Шлаковая пульпа из осадительного или накопительного бассейна (или высокоэффективного концентратора) снова перекачивается в камеру для обезвоживания (см. типичную схему циркуляции камеры для обезвоживания). Когда уровень шлаков в камере достигает номинальной высоты, подача пульпы прекращается, после чего в течение 4-8 часов проводится фильтрация воды для снижения содержания воды в шлаке ниже 25%. В конце процесса открывается дренажный люк внизу, и обезвоженный шлак выводится и загружается в транспортные средства для вывоза.
Шлаковая пульпа подается в камеру через центральную часть верхнего отверстия в накопительный диск. В центре диска находится буферная чаша, облицованная литым камнем, а вокруг нее расположен многослойный пористый круг. Пульпа сначала проходит через буферную чашу, где она замедляется, а затем распределяется через пористые диски, что способствует равномерному распределению потока пульпы по всей камере. Это позволяет снизить скорость потока и способствует оседанию шлаков, уменьшая содержание шлаков в перекачиваемой воде. Центральное фильтрационное устройство состоит из нескольких секций фильтров, которые устанавливаются друг на друга без болтового крепления, что позволяет легко монтировать и извлекать их поочередно с помощью специального якоря, что делает замену фильтров очень удобной. «Треугольная» периферийная фильтрационная деталь также легко заменяется благодаря конструктивным особенностям вставных элементов. Замена фильтров, установленных на горловинах, также удобна. Однако из-за химического состава шлаков фильтры часто забиваются и выходят из строя, что приводит к частой замене фильтров. В старых конструкциях замена фильтров была крайне сложной. Поэтому удобство замены фильтров является важным требованием для электростанций.
Камера для обезвоживания обычно состоит из двух установок, работающих поочередно. Когда одна установка обезвоживает и выгружает шлак, вторая установка принимает шлаковую пульпу.
Основные технические параметры:
В зависимости от диаметра силоса существует шесть спецификаций стандартизированных силосов дегидратации. Основные технические параметры приведены в таблице ниже. В соответствии с различными требованиями пользователей существуют также нестандартные изделия с различными конструктивными размерами.
| Модель | TSC-5.4 | TSC-6 | TSC-7.6 | TSC-8 | TSC-10 | TSC-12 | |||||||||
| Диаметр силоса(м) | 5400 | 6000 | 7600 | 8000 | 10000 | 12000 | |||||||||
| Максимальный объем (м³) | 2×84 | 2×158 | 2×250 | 2×318 | 2×610 | 2×1160 | |||||||||
| Объем шлакохранилища(м³) | 2×70 | 2×130 | 2×210 | 2×270 | 2×532 | 2×1000 | |||||||||
| Время обезвоживания (ч) | 4~8 | ||||||||||||||
| Содержание воды в шлаке после обезвоживания (%) | ≤25% | ||||||||||||||
| Электропитание | N2кВт AC380В трехфазная четырехпроводная система | ||||||||||||||
| Источник воздуха | P=0.6～0.8MPa Q=1.5m³/min | ||||||||||||||
| Источник промывочной воды | P=0.5~0.7MPa Q=0.8m³/min | ||||||||||||||
| Общий вес оборудования (т) | 75 | 90 | 128 | 146 | 236 | 325 | |||||||||
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Газификационный шламоотделитель
Газификационная шлаковая машина делится на два корпуса спереди и сзади, шлаковая вода, сбрасываемая шлаковым замком установки газификации, регулярно сбрасывается в шлаковый бассейн шлаковой зоны шлаковой машины, а после удаления шлака закрывается шлаковый замок.
Цепной пластинчатый ковшовый элеватор ZBT для тяжелых условий эксплуатации
Ковшовые подъемники широко используются в угольной, химической, термоэлектрической, цементной и других отраслях промышленности, а также в хранении и транспортировке продуктов питания и других местах для улучшения сыпучих материалов, является широко используемым вертикальным подъемным оборудованием.
Шлаковый колодец
Основная функция шлакового колодца — хранение золы и шлака на случай аварий или технического обслуживания шлакоудаляющей машины; при нормальной работе шлакоудаляющей машины шлаковый колодец является каналом для падения шлака.
Цепной ковшовый конвейер типа LD
Цепные ковшовые конвейеры серии LD и DLD представляют собой оборудование для горизонтальной или наклонной транспортировки материалов из бункеров, работающих по орбите, и широко используются для транспортировки различных рыхлых материалов в электростанциях, шахтах, угольных и других отраслях промышленности, таких как котельный шлак, цементный клинкер, шлак, кокс, гравий и т. Д. В частности, некоторые материалы с высокой температурой, большой емкостью, большим блоком, острым углом и сильной измельченностью.
Шлаковый колодец
Шлаковый колодец расположен в котле под соединительной коробкой, его основной функцией является случайное хранение шлака и поглощение расширения стенки котла с водяным охлаждением. Обычно шлак и имеет не менее единицы в MCR состоянии 4 часа шлака объем хранения,
Гидравлическая запорная дверь и гидравлическая рабочая станция
Гидравлическая запорная дверь устанавливается на дне шлаковой ямы. Ее основная функция — закрывать запорную дверь при выходе из строя оборудования для удаления шлака из пода печи и временно хранить подовый шлак через эффективный объем хранения шлака в шлаковой яме, чтобы избежать аварий, требующих остановки печи из-за отказа оборудования пода печи.
Электрический воздушный шлюз DSG
Электрические запирающие газопитатели серии DSG используются для равномерной подачи порошковой золы или аналогичного оборудования для обработки материалов без последовательной подачи газа, в настоящее время также часто используются в системах разгрузки шлака с псевдоожиженным слоем.
Сухой шлакоудалитель с воздушным охлаждением
Основным оборудованием системы воздушного охлаждения для сухого удаления золы является сухая зольная машина. Она может работать в условиях высокой температуры, используется для охлаждения и транспортировки собранной золы из котлов.
Конвейер с большой угловой наклонной ленты
Зонные конвейеры с большим наклоном широко используются в угольной, пищевой, строительной, химической и металлургической промышленности. Температура рабочей среды – 19oC – + 40oC. Доля транспортируемого аккумулятора составляет 0,5 – 2,5 т / м3. Сфера поставки включает в себя всю машину, комплектующее электрическое управление и комплексную защиту, запасные части поставляются в соответствии с требованиями заказа.
Тяжёлый рамный цепной шламоотделитель
сварка из высококачественной стали, имеет прочные и долговечные характеристики, может выдерживать большую нагрузку на шлак.
Скребковая шлаковая машина GBL
Zhengdazheng GBL скребковый шлакоуловитель – это компания Zhengdazheng самостоятельно разработала механическое оборудование для удаления шлака в основном для тепловой электростанции, играет роль закрытой камеры, в то же время может непрерывно доставлять шлак котла в шлакохранилище или заднее транспортное оборудование.
Двигатель с ковшами
Серия NE пластинчатый цепной подъемник – это наша компания, которая поглощает иностранную технологию листовой цепи, разработала и разработала новый высокоэффективный и высокопроизводительный серийный пластинчатый цепной ковш. Широко используется в строительной, химической, горнодобывающей, тепловой, металлургической и других транспортных отраслях, особенно для электростанций и других отраслей промышленности для транспортировки массивных материалов и крупношлифовальных материалов.
Шнековый питатель для подачи угля с вмонтированными скребками
Погруженные скребковые питатели угля серии GMJ являются одним из основных устройств системы подачи угля в котлы тепловой электростанции, которая имеет рациональную структуру, небольшое техническое обслуживание и длительный срок службы.
ZKC прочный рамный цепной очиститель шлака
Рамный цепной шлакоудалитель подходит для непрерывного удаления золы из паровых и водогрейных котельных, работающих на угле, на небольших тепловых электростанциях, в централизованном теплоснабжении или в аналогичных ситуациях, а также подходит для совместного удаления шлака из нескольких последовательно установленных котлов.
CHQ-1, золосушилка коробчатого типа Ⅱ
Контейнерный пылеуловитель (см. рисунок) представляет собой запирающее пневматическое пылеуловительное оборудование, используемое в выхлопных отверстиях электрического пылеуловителя угольной электростанции.
Сетчатый ремень
Ленточный конвейер из нержавеющей стали является основным компонентом сухого шлакоотвода. Он состоит из сетчатой ленты из нержавеющей стали и несущей весовой пластины. Он используется для транспортировки донного (зольного) шлака, падающего из котла, и транспортировки донного шлака к последующему оборудованию, одновременно охлаждая золу в процессе транспортировки.